Poleg svojih vrhunskih lastnosti imajo silikonski izdelki še eno prednost, in sicer več možnosti barv, zaradi katerih so njihovi izdelki bolj konkurenčni. Kako pa naj se ujemajo barve silikonskih izdelkov?

 

Rešitev za toniranje

Metoda je, da se silikonski kavčuk raztopi v dobrem topilu v raztopini določene koncentracije, nato pa se enakomerno zmeša silikonski kavčuk, razen žvepla, in kavčuk, razen žvepla, topilo se posuši pri določeni temperaturi in na koncu se v mešalniku gume doda žveplo. To je kompleksno, neenakomerno razpršeno, ima barvne razlike, topilo je težko reciklirati, onesnažuje okolje in ga je manj mogoče uporabiti.

 

Mešanje barv

Pri trenutnih silikonskih izdelkih je najpogostejša metoda niansiranja neposredno dodajanje tonerja nosilcu ali pa ga najprej zmešamo z nosilcem, nato pa ga dodamo gumijastemu materialu in enakomerno premešamo v gumijastem mešalniku, da dobimo barvo silikonske gume. Metode so razdeljene na naslednje vrste.

 

Barva prahu

V mešalniku se prah in drobni materiali neposredno dodajo silikonski gumi za mešanje. Njegove prednosti so preprosto delovanje in nizki stroški, vendar mešanje prahu onesnažuje okolje in ga ni enostavno enakomerno razpršiti, obstajajo pa tudi razlike v barvi. Če so delci predebeli, se lahko pojavijo tudi barvne lise, proge ali medsebojno onesnaženje s kromatografijo, kar zmanjšuje njihovo uporabo.

 

Barva za lepljenje

Najprej se toner zmeša s tekočim mešalnim sredstvom (kot je mehčalo), zmelje v pasto ali suspenzijo s trivaljnim strojem in nato doda silikonskemu kavčukovemu izdelku v fiksnem razmerju. Ta metoda preprečuje letenje prahu in je koristna za disperzijo tonerja v kavčuku in enakomerno barvo. Vendar pa je vsebnost tonerja v barvni pasti nizka, barva ni visoka, transport in izguba pa otežujejo uporabo.

 

Barva delcev

Trenutno obstajata dve glavni metodi za pripravo tonerja. Kot pri drugih metodah granulacije praškastih mešanic se praškasti toner najprej infiltrira s površinsko aktivnimi snovmi, nato pa se granulira s taljenjem voska ali ekstrudiranjem s taljenjem smole. Druga metoda je uporaba površinsko aktivnih snovi za infiltracijo tonerja, nato pa uporaba mehanske sile za rafiniranje delcev tonerja, da se ustvari disperzija določene koncentracije, nato pa se zmeša s soprecipitacijo lateksa, po sušenju pa se granulira z valjanjem. Granulirani toner je enostaven za uporabo, ima dobro disperzijo, ne dviga prahu, ne onesnažuje okolja, ima svetlo barvo, enakomerno barvo las in ne povzroča barvnih razlik, kar je zelo obetavna metoda za barvni toner. Vendar pa zapleten postopek priprave in visoki stroški tonerja z delci omejujejo njegovo široko uporabo.

 

Za več informacij o izdelkih iz silikonske gume sleditejwtrubber.com.


Čas objave: 6. januar 2022