Sledi izbor plastičnih materialov, ki se redno predelajo v našem proizvodnem obratu. Spodaj izberite imena materialov za kratek opis in dostop do podatkov o nepremičninah.
1) ABS
Akrilonitril butadien stiren je kopolimer, izdelan s polimerizacijo stirena in akrilonitrila v prisotnosti polibutadiena. Stiren daje plastiki sijočo, neprepustno površino. Butadien, gumijasta snov, zagotavlja odpornost tudi pri nizkih temperaturah. Za izboljšanje odpornosti na udarce, žilavosti in toplotne odpornosti je mogoče narediti različne spremembe. ABS se uporablja za izdelavo lahkih, togih, oblikovanih izdelkov, kot so cevovodi, glasbila, glave palic za golf, deli karoserije avtomobilov, pokrovi koles, ohišja, zaščitna pokrivala in igrače, vključno z lego kockami.
2) Acetal (Delrin®, Celcon®)
Acetal je termoplastični polimer, proizveden s polimerizacijo formaldehida. Listi in palice iz tega materiala imajo visoko natezno trdnost, odpornost proti plazenju in žilavost. Acetal se uporablja v natančnih delih, ki zahtevajo visoko togost, nizko trenje in odlično dimenzijsko stabilnost. Acetal ima visoko odpornost proti obrabi, visoko toplotno odpornost, dobre električne in dielektrične lastnosti ter nizko absorpcijo vode. Številni razredi so tudi odporni na UV žarke.
Ocene: Delrin®, Celcon®
3) CPVC
CPVC je narejen s kloriranjem PVC smole in se uporablja predvsem za izdelavo cevovodov. CPVC ima s PVC veliko lastnosti, vključno z nizko prevodnostjo in odlično odpornostjo proti koroziji pri sobni temperaturi. Dodatni klor v svoji strukturi ga naredi tudi bolj odpornega proti koroziji kot PVC. Medtem ko se PVC začne mehčati pri temperaturah nad 140 ° F (60 ° C), je CPVC uporaben pri temperaturah 180 ° F (82 ° C). Tako kot PVC je tudi CPVC ognjevarna. CPVC je zlahka uporaben in se lahko uporablja v ceveh za toplo vodo, klorovodikih, ceveh z žveplovo kislino in visokotlačnih električnih oblogah kablov.
4) ECTFE (Halar®)
Kopolimer etilena in klorotrifluoroetilena, ECTFE (Halar®) je polkristalinično taliniran delno fluoriran polimer. ECTFE (Halar®) je zaradi svoje edinstvene kombinacije lastnosti še posebej primeren za uporabo kot premazni material pri zaščiti in proti koroziji. Ponuja visoko udarno trdnost, kemično in korozijsko odpornost v širokem temperaturnem območju, visoko upornost in nizko dielektrično konstanto. Ima tudi odlične kriogene lastnosti.
5) ETFE (Tefzel®)
Etilen tetrafluoroetilen, ETFE, plastika na osnovi fluora, je bila zasnovana tako, da ima visoko odpornost proti koroziji in trdnost v širokem temperaturnem območju. ETFE je polimer in njegovo izvorno ime je poli (eten-ko-tetrafluoroeten). ETFE ima relativno visoko temperaturo taljenja, odlične kemične, električne in odporne lastnosti na sevanje z visoko energijo. ETFE (Tefzel®) smola združuje vrhunsko mehansko žilavost z izjemno kemično inertnostjo, ki se približuje tisti pri PTFE (Teflon®) fluoroplastičnih smolah.
6) Vključite se
Engage polyolefin je elastomerni material, kar pomeni, da je trden in odporen, hkrati pa je prilagodljiv. Material ima odlično odpornost na udarce, nizko gostoto, majhno težo, manjše krčenje ter odlično trdnost taline in obdelovalnost.
7) FEP
FEP je po sestavi zelo podoben fluoropolimerima PTFE in PFA. FEP in PFA imata skupne uporabne lastnosti PTFE pri nizkem trenju in nereaktivnosti, vendar ju je lažje oblikovati. FEP je mehkejši od PTFE in se tali pri 500 ° F (260 ° C); je zelo pregleden in odporen na sončno svetlobo. Kar zadeva odpornost proti koroziji, je FEP edini drugi zlahka na voljo fluoropolimer, ki se lahko ujema z lastno odpornostjo PTFE na jedke snovi, saj je čista ogljikovo-fluorova struktura in popolnoma fluorirana. Omembe vredna lastnost FEP je, da je v nekaterih premazih, ki vključujejo izpostavljenost detergentom, bistveno boljši od PTFE.
8) G10/FR4
G10/FR4 je sistem iz epoksidne smole iz laminiranega steklenega vlakna iz dielektrične steklene vlaknine v električni kakovosti v kombinaciji s podlago iz steklene tkanine. G10/FR4 ponuja odlično kemično odpornost, stopnje gorenja in električne lastnosti v suhih in vlažnih pogojih. Odlikuje ga tudi visoka upogibna, udarna, mehanska in trdna trdnost pri temperaturah do 266 ° F (130 ° C). G10/FR4 je primeren za strukturne, elektronske in električne aplikacije ter za računalniške plošče.
9) LCP
Polimeri s tekočimi kristali so termoplastični materiali z visokim tališčem. LCP ima naravne hidrofobne lastnosti, ki omejujejo absorpcijo vlage. Druga naravna lastnost LCP je njegova sposobnost, da prenese znatne odmerke sevanja brez poslabšanja fizikalnih lastnosti. Kar zadeva embalažo čipov in elektronske komponente, imajo materiali LCP nizke vrednosti koeficienta toplotnega raztezanja (CTE). Njegove glavne uporabe so kot električna in elektronska ohišja zaradi visoke temperature in električnega upora.
10) najlon
Najlon 6/6 je najlon za splošno uporabo, ki ga lahko oblikujemo in ekstrudiramo. Najlon 6/6 ima dobre mehanske lastnosti in odpornost proti obrabi. Ima precej višje tališče in višjo temperaturo občasne uporabe kot litega najlona 6. Enostavno je barvanje. Ko je pobarvan, ima vrhunsko obstojnost in je manj dovzeten za bledenje zaradi sončne svetlobe in ozona ter za rumenenje zaradi dušikovega oksida. Pogosto se uporablja, kadar so potrebni nizki stroški, visoka mehanska trdnost, tog in stabilen material. Je ena izmed najbolj priljubljenih plastičnih mas. Najlon 6 je veliko bolj priljubljen v Evropi, medtem ko je najlon 6/6 zelo priljubljen v ZDA. Najlon lahko oblikujemo tudi hitro in v zelo tankih delih, saj pri oblikovanju izgubi svojo viskoznost v izjemni meri. Najlon ne prenese dobro vlage in vodnega okolja.
Najlon 4/6 se uporablja predvsem v višjih temperaturnih območjih, kjer so potrebni togost, odpornost proti lezanju, stalna toplotna stabilnost in utrujenost. Zato je najlon 46 primeren za visoko kakovostne aplikacije v inženiringu obratov, električni industriji in v avtomobilskih aplikacijah pod pokrovom. Je dražji od najlona 6/6, vendar je tudi izjemno vrhunski material, ki vodo prenaša veliko bolje kot najlon 6/6.
Ocene: - 4/6 30% stekleno napolnjeno, toplotno stabilizirano 4/6 30% stekleno napolnjeno, ognjevarno, toplotno stabilizirano - 6/6 naravno - 6/6 črno - 6/6 super trdo
11) PAI (Torlon®)
PAI (poliamid-imid) (Torlon®) je visoko trdna plastika z najvišjo trdnostjo in togostjo katere koli plastike do 275 ° C (525 ° F). Ima izjemno odpornost proti obrabi, lezenju in kemikalijam, vključno z močnimi kislinami in večino organskih kemikalij, in je idealno primeren za težka delovna okolja. Torlon se običajno uporablja za izdelavo letalske strojne opreme in pritrdilnih elementov, mehanskih in strukturnih komponent, komponent prenosa in pogonskega sklopa, pa tudi premazov, kompozitov in dodatkov. Lahko je brizgan, vendar ga je treba, tako kot večino termoreaktivnih plastik, naknadno strditi v pečici. Zaradi relativno zapletene obdelave je ta material drag, zlasti zaradi zalog.
12) PARA (IXEF®)
PARA (IXEF®) zagotavlja edinstveno kombinacijo moči in estetike, zaradi česar je idealen za kompleksne dele, ki zahtevajo tako splošno trdnost kot gladko in lepo površino. Spojine PARA (IXEF®) običajno vsebujejo 50-60% ojačitev iz steklenih vlaken, kar jim daje izjemno trdnost in togost. Edinstveni so po tem, da gladka površina, bogata s smolo, tudi pri visokih obremenitvah stekla prinaša sijaj brez stekla, ki je idealen za barvanje, metalizacijo ali izdelavo naravno odsevne lupine. Poleg tega je PARA (IXEF®) smola z visokim pretokom, zato lahko zlahka napolni stene, tanke do 0,5 mm, tudi pri obremenitvi stekla do 60%.
13) PBT
Polibutilen tereftalat (PBT) je termoplastični inženirski polimer, ki se uporablja kot izolator v električni in elektronski industriji. Je termoplastičen (pol) kristaliničen polimer in vrsta poliestra. PBT je odporen na topila, med oblikovanjem se zelo malo skrči, je mehansko močan, toplotno odporen do 302 ° F (150 ° C) (ali 392 ° F (200 ° C) z ojačitvijo iz steklenih vlaken) in ga je mogoče obdelati z zaviralci gorenja, da postane negorljiv.
PBT je tesno povezan z drugimi termoplastičnimi poliestri. V primerjavi s PET (polietilen tereftalat) ima PBT nekoliko nižjo trdnost in togost, nekoliko boljšo odpornost na udarce in nekoliko nižjo temperaturo stekla. PBT in PET sta občutljiva na vročo vodo nad 60 ° C (140 ° F). PBT in PET potrebujejo UV zaščito, če se uporabljata na prostem.
14) PCTFE (KEL-F®)
PCTFE, prej imenovan s prvotnim trgovskim imenom KEL-F®, ima večjo natezno trdnost in manjšo deformacijo pod obremenitvijo kot drugi fluoropolimeri. Ima nižjo temperaturo steklastega prehoda kot drugi fluoropolimeri. Kot večina ali vsi drugi fluoropolimeri je vnetljiv. PCTFE resnično sije pri kriogenih temperaturah, saj ohranja svojo prožnost do -200 ° F (-129 ° C) ali več. Ne absorbira vidne svetlobe, vendar je dovzeten za razgradnjo zaradi izpostavljenosti sevanju. PCTFE je odporen na oksidacijo in ima relativno nizko tališče. Tako kot drugi fluoropolimeri se pogosto uporablja v aplikacijah, ki zahtevajo ničelno absorpcijo vode in dobro kemijsko odpornost.
15) PEEK
PEEK je alternativa visoko trdnosti fluoropolimerjem z zgornjo temperaturo neprekinjene uporabe 480 ° F (250 ° C). PEEK ima odlične mehanske in toplotne lastnosti, kemično inertnost, odpornost proti lezanju pri visokih temperaturah, zelo nizko vnetljivost, odpornost na hidrolizo in odpornost proti sevanju. Zaradi teh lastnosti je PEEK prednostni izdelek v letalski, avtomobilski, polprevodniški in kemični industriji. PEEK se uporablja za obrabo in nosilnost, kot so sedeži ventilov, zobniki črpalk in plošče ventilov kompresorja.
Ocene: Neizpolnjeno, 30% kratko stekleno
16) PEI (Ultem®)
PEI (Ultem®) je polprozoren visokotemperaturni plastični material z izjemno visoko trdnostjo in togostjo. PEI je odporen na vročo vodo in paro ter lahko vzdrži ponavljajoče se cikle v parnem avtoklavu. PEI ima izjemne električne lastnosti in eno najvišjih dielektričnih trdnosti od vseh komercialno dostopnih termoplastičnih materialov. Pogosto se uporablja namesto polisulfona, kadar je potrebna vrhunska trdnost, togost ali temperaturna odpornost. PEI je na voljo v steklenih razredih z večjo trdnostjo in togostjo. To je še ena plastika, ki se veliko uporablja pod pokrovom v tovornjakih in avtomobilih. Ultem 1000® nima stekla, Ultem 2300® pa je napolnjen s 30% kratkimi steklenimi vlakni.
Ocene: Ultem 2300 in 1000 v črni in naravni barvi
17) PET-P (Ertalyte®)
Ertalyte® je neojačan polkristaliničen termoplastičen poliester na osnovi polietilen tereftalata (PET-P). Proizveden je iz lastniških razredov smole, ki jih proizvaja Quadrant. Samo kvadrant lahko ponudi Ertalyte®. Zanj je značilna najboljša dimenzijska stabilnost skupaj z odlično odpornostjo proti obrabi, nizkim koeficientom trenja, visoko trdnostjo in odpornostjo na zmerno kisle raztopine. Zaradi lastnosti Ertalyte® je še posebej primeren za izdelavo natančnih mehanskih delov, ki lahko prenesejo velike obremenitve in vzdržijo obrabo. Stalna delovna temperatura Ertalyte® je 210 ° F (100 ° C), tališče pa je skoraj 150 ° F (66 ° C) višje od acetalov. Ohrani bistveno več prvotne trdnosti do 180 ° F (85 ° C) kot najlon ali acetal.
18) PFA
Perfluoroalkoksi alkani ali PFA so fluoropolimeri. So kopolimeri tetrafluoroetilena in perfluoroetrov. Ti polimeri so po svojih lastnostih podobni politetrafluoroetilenu (PTFE). Velika razlika je v tem, da alkoksi substituenti omogočajo polimerno predelavo. Na molekularnem nivoju ima PFA manjšo dolžino verige in večjo zapletenost verige kot drugi fluoropolimeri. Vsebuje tudi atom kisika na vejah. Posledica tega je, da je material bolj prosojen in ima izboljšan pretok, odpornost proti lezanju in toplotno stabilnost, ki je blizu PTFE ali ga presega.
19) Polikarbonat (PC)
Amorfni polikarbonatni polimer ponuja edinstveno kombinacijo togosti, trdote in žilavosti. Ima odlične vremenske lastnosti, lezenje, udarne, optične, električne in toplotne lastnosti. Na voljo v številnih barvah in učinkih, prvotno ga je razvila družba GE Plastics, zdaj SABIC Innovative Plastics. Zaradi svoje izjemne udarne trdnosti je material za vse vrste čelad in za neprebojne steklene nadomestke. Je skupaj z najlonom in teflonom ena najbolj priljubljenih plastičnih mas.
20) polietersulfon (PES)
PES (polietersulfon) (Ultrason®) je prozoren, toplotno odporen in visoko zmogljiv inženirski termoplast. PES je močan, tog, duktilni material z odlično dimenzijsko stabilnostjo. Ima dobre električne lastnosti in kemično odpornost. PES lahko prenese dolgotrajno izpostavljenost povišanim temperaturam v zraku in vodi. PES se uporablja za električne namene, ohišja črpalk in očala. Material se lahko tudi sterilizira za uporabo v medicinskih in prehrambenih aplikacijah. Skupaj z nekaterimi drugimi plastikami, kot je PEI (Ultem®), je razmeroma pregleden za sevanje.
21) Polietilen (PE)
Polietilen se lahko uporablja za film, embalažo, vrečke, cevovode, industrijsko uporabo, posode, embalažo za živila, laminate in obloge. Je odporen proti udarcem, nizke gostote in kaže dobro žilavost in dobro odpornost na udarce. Uporablja se lahko pri najrazličnejših metodah predelave termoplastov in je še posebej uporaben, kadar sta potrebna odpornost na vlago in nizki stroški.
HD-PE je polietilenska termoplastika. HD-PE je znan po velikem razmerju med trdnostjo in gostoto. Čeprav je gostota HD-PE le neznatno višja od gostote polietilena nizke gostote, ima HD-PE malo razvejanost, kar mu daje močnejše medmolekulske sile in natezno trdnost kot LD-PE. Razlika v trdnosti presega razliko v gostoti, kar daje HD-PE večjo specifično trdnost. Je tudi trši in bolj neprozoren in lahko prenese nekaj višjih temperatur (248 ° F (120 ° C) za kratka obdobja, 230 ° F (110 ° C) neprekinjeno). HD-PE se uporablja v številnih aplikacijah.
Ocene: HD-PE, LD-PE
22) Polipropilen (PP)
Polipropilen je termoplastičen polimer, ki se uporablja v najrazličnejših aplikacijah, vključno z embalažo, tekstilom (npr. Vrvi, toplotno spodnje perilo in preproge), pisalnimi potrebščinami, plastičnimi deli in posodami za večkratno uporabo, laboratorijsko opremo, zvočniki, avtomobilskimi komponentami in polimernimi bankovci. Nasičen adicijski polimer, izdelan iz monomernega propilena, je robusten in nenavadno odporen na številna kemična topila, baze in kisline.
Ocene: 30% napolnjeno steklo, nezapolnjeno
23) Polistiren (PS)
Polistiren (PS) je sintetični aromatski polimer, izdelan iz monomer stirena. Polistiren je lahko trden ali penast. Polistiren za splošno uporabo je prozoren, trd in precej krhek. Je poceni smola na enoto teže. Polistiren je ena najpogosteje uporabljenih plastik, obseg njegove proizvodnje pa je nekaj milijard kilogramov na leto.
24) Polisulfon (PSU)
Ta visoko zmogljiva termoplastična smola je znana po svoji sposobnosti, da se upira deformacijam pod obremenitvijo v širokem razponu temperaturnih in okoljskih pogojev. Učinkovito se lahko razkuži s standardnimi tehnikami sterilizacije in čistilnimi sredstvi, ostane trden in vzdržljiv v vodi, pari in kemično grobih okoljih. Zaradi te stabilnosti je ta material idealen za uporabo v medicinski, farmacevtski, letalski in vesoljski industriji ter industriji predelave hrane, saj ga je mogoče obsevati in avtoklavirati.
25) poliuretan
Trdni poliuretan je elastomerni material z izjemnimi fizikalnimi lastnostmi, vključno z žilavostjo, prožnostjo in odpornostjo proti obrabi in temperaturi. Poliuretan ima širok razpon trdote od mehke radirke do trde kroglice. Urethane združuje žilavost kovine z elastičnostjo gume. Deli iz uretanskih elastomerov pogosto prekašajo gumo, les in kovine od 20 do 1. Druge lastnosti poliuretana vključujejo izjemno visoko življenjsko dobo upogibanja, visoko nosilnost in izjemno odpornost na vremenske vplive, ozon, sevanje, olje, bencin in večino topil.
26) OZO (Noryl®)
Družino modificiranih smol OZO Noryl® sestavljajo amorfne mešanice polietilenske eterne smole PPO in polistirena. Združujejo prednosti PPO smole, kot so cenovno ugodna visoka toplotna odpornost, dobre električne lastnosti, odlična hidrolitična stabilnost in možnost uporabe nehalogenskih FR paketov, z odlično dimenzijsko stabilnostjo, dobro sposobnostjo obdelave in nizko specifično težo. Tipične aplikacije za PPE (Noryl®) smole vključujejo komponente črpalk, HVAC, fluidno tehniko, embalažo, sončne grelne dele, upravljanje kablov in mobilne telefone. Tudi lepo se oblikuje.
27) PPS (Ryton®)
Polifenilen sulfid (PPS) ponuja najširšo odpornost na kemikalije katere koli visoko zmogljive inženirske plastike. Po literaturi o izdelkih nima znanih topil pod 200 ° C (392 ° F) in je inerten do pare, močnih baz, goriv in kislin. Vendar pa obstajajo nekatera organska topila, zaradi katerih se bo zmehčal in norel. Minimalna absorpcija vlage in zelo nizek koeficient linearnega toplotnega raztezanja v kombinaciji s proizvodnjo, ki razbremeni stres, naredijo PPS idealno primeren za natančno tolerirane strojno obdelane komponente.
28) PPSU (Radel®)
PPSU je prozoren polifenilsulfon, ki ponuja izjemno hidrolitično stabilnost in žilavost, ki je boljša od drugih komercialno dostopnih visokotemperaturnih inženirskih smol. Ta smola ponuja tudi visoke odklonske temperature in izjemno odpornost na razpoke zaradi okoljskih obremenitev. Uporablja se za avtomobilske, zobozdravstvene in prehrambene storitve ter za bolnišnične izdelke in medicinske aparate.
29) PTFE (teflon®)
PTFE je sintetični fluoropolimer tetrafluoroetilena. Je hidrofoben in se uporablja kot protilepilni premaz za ponve in drugo kuhinjsko posodo. Je zelo nereagiran in se pogosto uporablja v posodah in cevovodih za reaktivne in jedke kemikalije. PTFE ima odlične dielektrične lastnosti in visoko temperaturo taljenja. Ima nizko trenje in se lahko uporablja za aplikacije, kjer je potrebno drsenje delov, kot so ležaji in zobniki. PTFE ima široko paleto drugih aplikacij, vključno s premazi za kroglice in uporabo v medicinski in laboratorijski opremi. Zaradi številnih uporab, ki vključujejo vse od dodatkov do premazov, do uporabe zobnikov, pritrdilnih elementov in še več, je skupaj z najlonom eden najpogosteje uporabljenih polimerov.
30) PVC
PVC se običajno uporablja za žične in kabelske aparate, medicinske/zdravstvene aparate, cevi, ohišja za kable in avtomobilske aparate. Ima dobro fleksibilnost, je ognjevarna in ima dobro toplotno stabilnost, visok sijaj in nizko (do) vsebnost svinca. Čist homopolimer je trd, krhek in ga je težko obdelati, vendar postane fleksibilen, ko je plastificiran. Polivinilkloridne brizgalne mase lahko ekstrudiramo, brizgamo, stiskamo, kalandriramo in pihamo, da tvorijo veliko različnih togih in fleksibilnih izdelkov. Zaradi široke uporabe kot cevovodi za odpadne vode v zaprtih prostorih in v zemlji se vsako leto proizvede na tisoče in tisoče ton PVC-ja.
31) PVDF (Kynar®)
PVDF smole se uporabljajo v industriji energije, obnovljivih virov energije in kemični predelavi zaradi odlične odpornosti na temperature, ostre kemikalije in jedrsko sevanje. PVDF se zaradi svoje visoke čistosti in razpoložljivosti v številnih oblikah uporablja tudi v farmacevtski industriji, industriji hrane in pijač ter polprevodnikih. Zaradi odpornosti na vroče kisline širokega spektra koncentracij se lahko uporablja tudi v rudarstvu, pločevinarstvu in pripravi kovin. PVDF se uporablja tudi na avtomobilskem in arhitekturnem trgu zaradi svoje kemične odpornosti, odlične vremenske sposobnosti in odpornosti na UV -razgradnjo.
32) Rexolite®
Rexolite® je trdna in prosojna plastika, proizvedena z zamreževanjem polistirena z divinilbenzenom. Uporablja se za izdelavo mikrovalovnih leč, mikrovalovnih vezij, anten, koaksialnih kabelskih priključkov, zvočnih pretvornikov, satelitskih TV sprejemnikov in sonarnih leč.
33) Santoprene®
Termoplastični vulkanizati Santoprene® (TPV) so visoko zmogljivi elastomeri, ki združujejo najboljše lastnosti vulkanizirane gume-na primer prilagodljivost in nizko kompresijsko garnituro-z enostavnostjo obdelave termoplastov. V potrošniških in industrijskih izdelkih kombinacija lastnosti santoprenskega TPV in enostavnosti obdelave zagotavlja izboljšano delovanje, dosledno kakovost in nižje proizvodne stroške. V avtomobilskih aplikacijah majhna teža santoprenskih TPV -jev prispeva k večji učinkovitosti, ekonomičnosti porabe goriva in zmanjšanju stroškov. Santopren ponuja tudi številne prednosti pri uporabi v aparatih, elektriki, gradbeništvu, zdravstvu in pakiranju. Pogosto se uporablja tudi za preoblikovanje predmetov, kot so zobne ščetke, ročaji itd.
34) TPU (Isoplast®)
Prvotno razvit za medicinsko uporabo, je TPU na voljo v dolgih razredih, napolnjenih s steklenimi vlakni. TPU združuje žilavost in dimenzijsko stabilnost amorfnih smol s kemično odpornostjo kristalnih materialov. Sorte, ojačane z dolgimi vlakni, so dovolj močne, da nadomestijo nekatere kovine v nosilnih aplikacijah. TPU je tudi odporen na morsko vodo in UV žarke, zato je idealen za podvodne aplikacije.
Ocene: 40% dolgo stekleno napolnjeno, 30% kratko stekleno napolnjeno, 60% dolgo stekleno steklo
35) UHMW®
Polietilen z ultra visoko molekularno težo (UHMW) se pogosto imenuje najtrši polimer na svetu. UHMW je linearni polietilen ultra visoke gostote, ki ima visoko odpornost proti obrabi in visoko trdnost. UHMW je tudi kemično odporen in ima nizek koeficient trenja, zaradi česar je zelo učinkovit pri različnih aplikacijah. UHMW je mogoče zamrežiti, predelati, barvno uskladiti, strojno obdelati in izdelati tako, da ustreza večini zahtev strank. Je ekstrudiran, vendar ga ni mogoče brizgati z brizganjem. Njegova naravna mazljivost vodi v široko uporabo pri drsenju, zobnikih, pušah in drugih aplikacijah, kjer so potrebni drsni, mrežasti ali drugi stiki, zlasti v industriji papirja.
36) Vespel®
Vespel je visoko zmogljiv poliimidni material. Je ena najučinkovitejših inženirskih plastik, ki je trenutno na voljo. Vespel se ne topi in lahko deluje neprekinjeno od kriogenih temperatur do 550 ° F (288 ° C) z ekskurzijami do 482 ° C (900 ° F). Komponente Vespela dosledno izkazujejo vrhunske zmogljivosti v različnih aplikacijah, ki zahtevajo nizko obrabo in dolgo življenjsko dobo v težkih okoljih. Uporablja se lahko za vrtljive tesnilne obroče, potisne podložke in diske, puše, prirobnične ležaje, bate, vakuumske blazinice ter toplotne in električne izolatorje. Njegova pomanjkljivost so relativno visoki stroški. Palica premera ¼ ”, dolga 38”, lahko stane 400 USD ali več.
Čas objave: 05.11.2019