Silikonska pena, znana tudi kot oblikovani silikon, je porozen gumijast strukturni izdelek, izdelan iz silikonske gume kot osnovnega materiala in proizveden s penjenjem.

 

　　Z nenehnim razvojem in posodabljanjem tehnologije penjenja, pa tudi zaradi njenih vrhunskih lastnosti, so področja uporabe vedno bolj obsežna, kot so tesnilni trakovi, blažilne blazinice, konstrukcijska tesnila, materiali za izolacijo vibracij, zaščitna oprema itd.

 

Princip silikonske pene

 

　　Penasta silikonska guma, načelo je dodajanje sredstva za penjenje v izbrani silikonski kavčukovi zmesi, vulkanizacija silikonske gume pod pritiskom v stanju segrevanja, ekspanzija gume, da se oblikuje gobasta struktura mehurčkov. Glavni dejavniki, ki določajo in vplivajo na strukturo mehurčka, so količina plina, ki ga ustvari penilo, hitrost difuzije plina v gumi, viskoznost gume in hitrost vulkanizacije. Za izdelavo boljših izdelkov iz silikonske pene je ključna izbira vrste sredstva za penjenje in sistema vulkanizacije gume.

 

　　Postopek izdelave silikonske pene

 

　　Silikonska pena mora iti skozi vrsto proizvodnih procesov, tehnologije obdelave, vsaka povezava bo vplivala na končno silikonsko peno.

 

　　1, plastificiranje (to je plastičnost rafiniranja surovega kavčuka. To je brez dodatkov pri rafiniranju odprtega stroja za rafiniranje. Pustite, da se guma zmehča, da se stopi v sodelujoče sredstvo (za pripravo na mešanje).

 

　　Bistvo plastičnega rafiniranja surove gume je razbiti in uničiti makromolekularno verigo gume, izboljšati plastičnost gume in olajšati mešanje in mešanje zmesi. Pri proizvodnji izdelkov iz penaste gume je surova guma popolnoma plastificirana, zaradi česar je boljša plastičnost gume, lažje je narediti enotnost lukenj v mehurčkih, nizka gostota, izdelki z majhnim krčenjem.

 

2, mešanje, to je plastificirano gumo za dodajanje različnih sredstev (aditivov) za rafiniranje.

 

Postopek mešanja je različna sredstva v surovi gumi (ali gumi za plastificiranje) v procesu enakomerne disperzije. Tako kot pri mešanju drugih polimernih materialov je treba uporabiti močno mehansko delovanje stroja za rafiniranje, da se kompatibilizator enakomerno vmeša v surovo gumo. Ker pa ima gumijasta zmes več komponent sodelujočih sredstev, se morfološke lastnosti sodelujočih sredstev zelo razlikujejo, vpliv sodelujočih sredstev na postopek mešanja, stopnjo disperzije in strukturo gumene zmesi pa je prav tako zelo velik, zato je postopek mešanja gume razmeroma bolj zapleten kot pri drugih polimernih materialih.

 

Postopek mešanja zelo pomembno vpliva na delovanje gumijastega materiala. Mešanje ni dobro, guma bo neenakomerno razpršena kompatibilizatorja, plastičnost gume je previsoka ali prenizka, gorenje, zmrzal in drugi pojavi, ki ne bodo samo onemogočili postopka kalandriranja, stiskanja, oblikovanja in vulkanizacije normalno, ampak tudi povzroči poslabšanje delovanja končnega izdelka in lahko celo povzroči zgodnji konec življenjske dobe izdelka. Zato je mešanje eden izmed pomembnih procesov pri predelavi gume.

 

　　3、Parkiranje

 

　　Guma v mešanju je končana, mora biti postavljena za ustrezno časovno obdobje, tako da so različni dodatki v mešanici gume popolnoma razpršeni, gumijasti dodatki bolj enakomerno razpršeni, stabilnost velikosti izdelka, stopnja gladkosti površini je tudi stopnja enotnosti mehurčkov boljša.

 

　　3、Temperatura

 

　　Gumijasta pena je zelo občutljiva na temperaturo, enaka vrsta gume, učinek penjenja ni enak pri različnih temperaturah, ker sta sistem penjenja in vulkanizacijski sistem občutljiva na temperaturo različnih stopinj, sistem se spreminja, ujemanje stopnje razlike, tudi učinek je drugačen.

 

　　4, oblikovanje

 

　　Metode naknadne obdelave in oblikovanja izdelkov iz penaste gume so ekstrudiranje, oblikovanje, oblikovanje plošč itd., V skladu z zahtevano strukturo končnega izdelka, specifikacijami, dolžino, velikostjo, obliko, trdoto, barvo je drugačna, pa tudi posebna potrebe po risbah, lahko izvedete nestandardno prilagojeno prilagajanje.