Silikonska pena, znana tudi kot oblikovani silikon, je porozni gumijasti strukturni izdelek, izdelan iz silikonske gume kot osnovnega materiala in proizveden s penjenjem.

 

　　Z nenehnim razvojem in posodabljanjem tehnologije penjenja, pa tudi zaradi njenih vrhunskih lastnosti, so področja uporabe vedno širša, kot so tesnilni trakovi, blažilne blazinice, gradbena tesnila, materiali za izolacijo vibracij, zaščitna oprema in tako naprej.

 

Načelo silikonske pene

 

　　Načelo penjenja silikonske gume je, da se izbrani silikonski gumijasti zmesi doda penilno sredstvo. Pod pritiskom se pod vplivom segrevanja se silikonska gumijasta pena vulkanizira, nato pa se guma razširi in tvori gobasto mehurčasto strukturo. Glavni dejavniki, ki določajo in vplivajo na strukturo mehurčkov, so količina plina, ki ga ustvari penilno sredstvo, hitrost difuzije plina v gumi, viskoznost gume in hitrost vulkanizacije. Za izdelavo boljših izdelkov iz silikonske pene je ključnega pomena izbira vrste penilnega sredstva in sistema vulkanizacije gume.

 

　　Postopek izdelave silikonske pene

 

　　Silikonska pena mora iti skozi vrsto proizvodnih procesov in tehnologij obdelave, vsaka povezava pa bo vplivala na končno silikonsko peno.

 

　　1, plastificiranje (torej plastičnost surovega kavčuka pri rafiniranju. To pomeni, da v odprtem rafinacijskem stroju ni dodatkov. Pustite, da se guma zmehča, da se stopi v sodelujoče sredstvo (za pripravo na mešanje).

 

　　Bistvo rafiniranja surove gume s plastiko je prekinitev in uničenje makromolekularne verige gume, izboljšanje plastičnosti gume ter lažje mešanje in združevanje zmesi. Pri proizvodnji penastih izdelkov iz gume je surova guma popolnoma plastificirana, kar izboljša plastičnost gume, olajša izdelavo izdelkov, ki zagotavljajo enakomernost mehurčkov, nizko gostoto in majhno krčenje.

 

2, mešanje, to je, da se plastificirani gumi dodajo različna sredstva (aditivi) za rafiniranje.

 

Postopek mešanja je postopek enakomernega dispergiranja različnih snovi v surovi gumi (ali plastifikatorju gume). Tako kot pri mešanju drugih polimernih materialov je za enakomerno mešanje kompatibilizatorja s surovo gumo potrebno močno mehansko delovanje rafinacijskega stroja. Ker pa gumijasta zmes vsebuje več komponent kooperativnih snovi, se morfološke lastnosti kooperativnih snovi zelo razlikujejo, vpliv kooperativnih snovi na postopek mešanja, stopnjo disperzije in strukturo gumijaste zmesi pa je prav tako zelo velik, zato je postopek mešanja gume relativno bolj zapleten kot pri drugih polimernih materialih.

 

Postopek mešanja ima zelo pomemben vpliv na delovanje gumijastega materiala. Če mešanje ni dobro, bo kompatibilizator v gumi neenakomerno porazdeljen, plastičnost gume je previsoka ali prenizka, pride do sežiganja, zmrzovanja in drugih pojavov, zaradi katerih procesi kalandriranja, stiskanja, oblikovanja in vulkanizacije ne bodo mogli normalno potekati, temveč bodo tudi povzročili degradacijo delovanja končnega izdelka in lahko celo prezgodnji konec njegove življenjske dobe. Zato je mešanje eden pomembnih postopkov pri predelavi gume.

 

　　3、Parkiranje

 

　　Ko je guma v mešanici, jo je treba namestiti za ustrezno časovno obdobje, da se različni dodatki v mešanici gume popolnoma dispergirajo, dodatki gume se enakomerno porazdelijo, kar izboljša stabilnost velikosti izdelka, stopnjo gladkosti površine in stopnjo enakomernosti mehurčkov.

 

　　3、Temperatura

 

　　Pena iz gume je zelo občutljiva na temperaturo. Učinek penjenja iste vrste gume ni enak pri različnih temperaturah, ker sta sistem penjenja in vulkanizacijski sistem občutljiva na različne temperature, se sistem spreminja in se stopnja ujemanja razlikuje, zato je učinek drugačen.

 

　　4, oblikovanje

 

　　Nadaljnje metode obdelave in oblikovanja penastih gumijastih izdelkov so ekstruzijsko brizganje, brizganje, brizganje plošč itd. V skladu z zahtevano strukturo končnega izdelka, specifikacijami, dolžino, velikostjo, obliko, trdoto, barvo in posebnimi potrebami risb lahko izvedete nestandardne personalizirane prilagoditve.